1月12日,在我市健康管理中心建设项目现场,工人们正忙于浇捣水泥,呈现出一派繁忙的施工场面。该项目总投资15亿元,占地面积400余亩,建筑面积约19.6万平方米,计划建成集医疗、教学、科研、预防、保健、急救、康复、疗养、养老、公共卫生服务管理等功能于一体的区域性健康管理中心。
打造区域性健康管理中心只是我市在举全市之力推动“126”(一大森林、两个中心、六大基地)发展战略的一个缩影。近年来,市委市政府为实现“机制活、产业优、百姓富、生态美”的有机统一,创新地提出“126”发展战略目标:首先是“森林永安”建设,扶持竹加工企业转型升级,逐步过渡到以竹代木,引导竹农从“把山当田耕”到“把山当园养”的转变,并通过政府引导、协会牵头、全员参与的生态文明建设志愿者协会,争取用10年时间减少砍伐20万亩森林;着眼于提升城市竞争力,着力打造两个中心(区域性职业教育中心、区域性健康管理中心);着眼于产业转型升级,着力建设六大基地(汽车制造基地、输变电高端装备制造基地、新材料生产基地、竹产业基地、纺织产业基地和水泥生产基地)。
我市始终把“126”发展战略作为加快科学发展跨越发展的总方向、产业转型升级的主战场,持之以恒、坚定不移地推进。一年来,全市上下统一认识,推进的力度不断加大,成效不断显现,发展态势越来越好。去年,我市确定“126”发展战略项目152个,总投资496亿元,年度计划投资75.9亿元,全年完成投资86.3亿元,占年度计划113.6%,全面完成目标任务,其中,中科动力、翔丰华石墨、竹天下等37个项目实现竣工投产。
“一大森林”成绩斐然。“森林永安”建设得到国家林业局和省上的大力支持,国家林业局将我市申报赎买面积21万亩的重点区位商品林列入国家木材战略储备林基地。省委、省政府将我市首创的重点生态区位商品林赎买的做法写入了2015年省委1号文件,并推广扩大到其他6个试点县市;国家林业局还将我市确定为福建省唯一的森林可持续经营试点单位。去年,我市生态文明建设志愿者协会累计筹集资金6300多万元,完成赎买重点生态区位商品林2万亩。
“两个中心”有序推进。去年,区域性职业教育中心开通了“永安市职业教育超市网”,建成一批专业教学实训基地,以水院为龙头,三明二技校、永安职专联动发展的格局基本形成。2015年,3所职业院校共招生3206人,同比增加432人;开展培训1.33万人次,同比增加1322人次。区域性健康管理中心累计完成投资1.7亿元。同时,霞鹤乡村公园、天斗山庄、自行车生态公园等景点集聚了越来越多人气,养老休闲、养生康复、旅游度假等服务新业态正在形成。随着“两个中心”建设的推进,永安城市吸引力、集聚力不断增强,吸引了第九届全国水利高等职业院校“闽水杯”技能大赛、第二十届国际奥委会主席杯全国百城市自行车赛总决赛等多个顶级赛事在我市举办。
“六大基地”突破明显。汽车制造基地,海西重汽产品研发稳步提升,继产品达到国四排放标准后,又研发出了满足国五排放要求的豪曼新车,站在了同行业前沿。中科动力新能源汽车新厂区主体建设基本完成,总装生产线建成投入使用;产品在三明市示范运营取得了很好效果,北方和周边市场逐步打开,累计销售5000多辆,产品供不应求。神鹰、福迪等专用车,开发出多款适应市场需求的车型,并投放市场。永安轴承、建新轮胎等一批配件制造企业加快发展,汽车产业集群正在形成。
输变电高端装备制造基地,围绕特(超)高压输变电及智能电网、储能电站建设的市场需求,加快项目策划和建设;维龙输变电项目被列入2015年省重点项目,目前已进入地质勘探和设计。
新材料生产基地,石墨产业取得重大突破,去年5月引进我市第一家石墨产业化项目——福建翔丰华新能源车用锂电池石墨负极材料项目,10月份已建成投产;与福建碳谷科技有限公司签订合作协议,共建“石墨(烯)高新科技产业园区”,“十三五”时期可带动产业投资100亿元,形成500亿产值产业链;新越真空镀膜项目两条生产线建成投产;离型纸项目快速推进,钛彩钢板项目与海峡科化、省机电集团达成合作协议,正加快推进。
竹产业基地,竹天下建设快速推进,“五馆一城一山”(即竹科技馆、文化馆、器具馆、工艺馆、音乐馆和中国竹具城、万竹山)全面建成,并对外开放;“竹天下”品牌不断提升,在北京、杭州等地建立15个“竹天下”体验馆,成功举办2015国际(永安)竹具博览会、竹天下论坛、竹具设计大赛、竹工艺品创作大赛等系列活动;高端竹制造业加快发展,国内酒店工程家具龙头企业森源家具落户永安;顺应“互联网+”时代的发展,正式启动“云竹网”“竹生活互联网竹家具”等“互联网+”项目,并与国际竹藤组织联合建立国内首个竹产业行业大数据中心,迈出了信息化时代提升和再造竹产业的坚实一步。2015年,我市被国家林业局确定为国家竹产业科技示范园区,被省林业厅确定为福建省竹材(笋)精深加工示范县。
纺织产业基地,纺织产业园、孵化园已动工建设,部分设备已进驻孵化器厂房,部分生产线已投入生产。
水泥生产基地,在加快现有已批水泥生产线项目建设的同时,运用新技术进行改造提升,进一步降低能耗、增强竞争力。(魏兴谷童长福杨国阳)